टन बैग के लिए बेल्ट-टाइप बैगिंग मशीन

टन बैग के लिए बेल्ट-टाइप बैगिंग मशीन

प्रदर्शन अवलोकन:
सामग्री फीडिंग एक बेल्ट नियंत्रण संरचना को अपनाती है, जिसमें तेज और धीमी फीडिंग गति के लिए चरणहीन चर आवृत्ति गति नियंत्रण होता है। सटीक नियंत्रण वाल्व के साथ संयुक्त, यह पैकेजिंग गति और सटीकता के स्वचालित नियंत्रण का एहसास करता है। प्रदर्शन स्थिर और विश्वसनीय है. भरने के दौरान, केवल मैनुअल बैग लटकाने की आवश्यकता होती है। सिग्नल प्राप्त करने के बाद, स्वचालित भरना, स्वचालित माप, कंटेनर भर जाने पर स्वचालित शटडाउन और बैग ढीला करने का कार्य चक्र पूरा किया जा सकता है। फिर, इसे सीधे फोर्कलिफ्ट या कन्वेयर द्वारा आउटपुट किया जाता है और भंडारण और परिवहन के लिए उठाया जाता है।

अनुकूलित सामग्री:

कोयला, अयस्क, सुई जैसे कोक, कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक, कॉपर कॉन्संट्रेट पाउडर, ऊर्जा, रसायन आदि उद्योगों जैसे गैर-प्रवाह योग्य ब्लॉक {{2} और शीट {3} जैसी सामग्रियों की टन {{0}बैग मात्रात्मक पैकेजिंग के लिए बेहद उपयुक्त।

संरचनात्मक विशेषताएं:
माप संरचना: ऊंचाई प्रकार की ऊपरी माप संरचना और वजन प्लेटफ़ॉर्म निचली माप संरचना
फीडिंग विधि: बेल्ट फीडिंग नियंत्रण संरचना, चर आवृत्ति गति विनियमन, सटीक नियंत्रण वाल्व।
नियंत्रण कार्य: परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन, स्वचालित छीलने, तेज/धीमी फीडिंग, ड्रॉप ऊंचाई सुधार, आउट{0}में से {{1}सहिष्णुता अलार्म, गलती स्वयं{{2}निदान, मैनुअल/स्वचालित मोड स्विचिंग, स्वचालित बैग खोलना, स्वचालित हुक रिलीज, आपातकालीन स्टॉप, संचार इंटरफ़ेस।

तकनीकी निर्देश:
कार्य क्षमता: 20 - 30 बैग प्रति घंटा
पैकेजिंग विशिष्टता: 500 - 2000 किग्रा प्रति बैग
सटीकता ग्रेड: ±0.2% से कम या उसके बराबर (विशेष सामग्रियों के लिए, यह राष्ट्रीय मानकों या उद्योग मानकों के अनुसार है)
विद्युत आपूर्ति: 380/220VAC 50HZ
वायु स्रोत: दबाव 0.5 - 0.8 एमपीए, गैस खपत 5 - 8 एम3/घंटा
धूल हटाने वाली हवा की मात्रा: 1500 - 3000 m3/h (समायोज्य)
पर्यावरणीय आवश्यकताएँ: तापमान -10 से 40 डिग्री, आर्द्रता 80% से कम या उसके बराबर

पुडा लाभ:

उच्च परिशुद्धता, तेज गति, लंबा जीवनकाल, अच्छी स्थिरता, मैन्युअल असेंबली।

पैकेजिंग विनिर्देशों को समायोजित किया जा सकता है, जिससे यह उन स्थितियों के लिए उपयुक्त हो जाता है जहां सामग्री के प्रकार और पैकेजिंग विनिर्देश अक्सर बदलते रहते हैं।

इलेक्ट्रॉनिक वजन, बड़े इनपुट बेल्ट फीडिंग और छोटे इनपुट कंपन फीडिंग के साथ, इलेक्ट्रॉनिक वजन सामग्री घनत्व में परिवर्तन के कारण होने वाली माप त्रुटियों पर काबू पाता है।

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