कोबाल्ट ऑक्साइड बैगिंग मशीन

कोबाल्ट ऑक्साइड के मुख्य लक्षण

◆ अवस्था: पाउडर

◆ थोक घनत्व: 1.0-1.2 t/m³

◆ रंग: काला

◆ कण आकार: 7mu से कम या बराबर

◆ जल सामग्री: 0.5% से कम या बराबर

◆ प्रवाह क्षमता: औसत

◆ अवशोषण क्षमता: औसत

◆ उपयुक्त मशीन प्रकार: स्क्रू बैगिंग मशीन

उत्पाद अनुप्रयोग कोबाल्ट ऑक्साइड बैगिंग मशीन

खाद्य पदार्थ: स्टार्च, बेकिंग पाउडर, आटा मिश्रण, केक मिश्रण, दूध पाउडर, खमीर, सामग्री, चाय, चीनी, नमक, आदि।
आहार: पूरक आहार, अल्फाल्फा आहार, मछली आहार, रक्त आहार, आदि।
रसायन: कार्बन ब्लैक, उर्वरक, रंजक, रेजिन, भारी कैल्शियम कार्बोनेट, जिप्सम, टाइटेनियम डाइऑक्साइड, आदि।
खनिज: सीमेंट, मिट्टी, अभ्रक, चूना, प्लास्टर, टाइल ग्राउट, आदि।

मुख्य विशेषताएं कोबाल्ट ऑक्साइड बैगिंग मशीन:

1. वजन सीमा:5-50किग्रा
2. सटीकता:+-50-100g, उत्पाद के थोक घनत्व, प्रवाह विशेषताओं और पार्सल आकार पर निर्भर करता है
3. पैकिंग गति:1-4बैग/मिनट
4. बिजली की आपूर्ति: 380V / 50Hz (यह अलग हो सकता है), उपकरण के विद्युत भागों को ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार बिजली की आपूर्ति के अनुसार डिजाइन किया जाएगा।
5. ऑपरेटिंग तापमान: 2 डिग्री -45 डिग्री
6. कंटेनर प्रकार: विभिन्न आकारों के कागज, प्लास्टिक या पॉलीवोवन खुले मुंह वाले बैग

कोबाल्ट ऑक्साइड बैगिंग मशीन की दक्षता कैसे सुधारें?

1. उत्पादन लाइनों की उचित योजना
सबसे पहले, उत्पादन की जरूरतों और बाजार की मांग के अनुसार, पैकेजिंग मशीन वर्कफ़्लो और उत्पादन लाइन की उचित योजना बनाना, जिसमें उपकरण प्लेसमेंट, सामग्री परिवहन, पैकेजिंग मशीन का आकार और गति शामिल है। साथ ही, उत्पादन लाइन की प्रवाहशीलता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन लाइन की योजना बनाते समय उपकरणों के बीच समन्वय को भी ध्यान में रखना चाहिए।
2. उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करें
उत्पादन लाइन की योजना बनाने के अलावा, पैकेजिंग मशीन की दक्षता में सुधार के लिए उत्पादन प्रक्रिया को भी अनुकूलित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, उपकरण डाउनटाइम और प्रतीक्षा समय को कम करने के लिए कुशल सामग्री हैंडलिंग सिस्टम का उपयोग करें। इसके अलावा, विभिन्न पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार, पैकेजिंग मशीन के प्रदर्शन और कार्य को अधिकतम करने और इसकी कार्य कुशलता में सुधार करने के लिए पैकेजिंग मशीन की कार्य प्रक्रियाओं और मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है।
3.उपकरणों का नियमित निरीक्षण और रखरखाव
डिवाइस के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, आपको नियमित रूप से डिवाइस की जांच और रखरखाव करने की आवश्यकता है। इसमें साफ-सफाई और पहने हुए हिस्सों को बदलना शामिल है। केवल तभी जब उपकरण अच्छी तरह से बनाए रखा जाता है, तो इसकी स्थिरता और दक्षता की गारंटी दी जा सकती है।
4. कर्मचारियों को प्रशिक्षित करें
अंत में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उत्पादन लाइन में प्रत्येक कर्मचारी को उपकरण की सर्वोत्तम कार्य कुशलता सुनिश्चित करने के लिए संचालन कौशल की अच्छी समझ हो। नतीजतन, कंपनियाँ कर्मचारियों को नई नौकरियों और तकनीकों के बारे में शिक्षित करने के साथ-साथ उपकरणों को सही और सुरक्षित तरीके से संचालित करने के लिए नियमित प्रशिक्षण आयोजित कर सकती हैं।

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