पाउडर बैग आकार देने वाली मशीन पहले ठोस पाउडर और कार्बनिक बाइंडर को समान रूप से मिलाती है। दानेदार बनाने के बाद, इसे गर्म करने और प्लास्टिक बनाने की स्थिति में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। फिर फॉर्मिंग ब्लैंक में बाइंडर को रासायनिक या थर्मल अपघटन द्वारा हटा दिया जाता है, और फिर अंतिम उत्पाद सिंटरिंग डेंसिफिकेशन द्वारा प्राप्त किया जाता है।
एमआईएम प्रक्रिया उत्पादों में न केवल "प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग" प्रक्रिया के जटिल आकार और आसान बड़े पैमाने पर उत्पादन की विशेषताएं हैं, बल्कि सटीक कास्टिंग और फोर्जिंग के करीब भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक गुण भी हैं, और निकट-नेट बनाने की तैयारी में अद्वितीय फायदे हैं। त्रि-आयामी जटिल ज्यामिति, समान संगठनात्मक संरचना और उच्च प्रदर्शन वाले उत्पाद।
1 भागों की ज्यामिति की स्वतंत्रता की उच्च डिग्री, प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन, धातु भागों के जटिल आकार के उत्पादन की तरह हो सकती है,
2 एमआईएम उत्पाद घनत्व एक समान, अच्छी फिनिश, सतह खुरदरापन रा 0.80 ~ 1.6μm तक पहुंच सकता है, वजन सीमा 0.1 ~ 200g तक पहुंच सकती है। उच्च आयामी सटीकता (±0.1% ~ ±0.3%), आम तौर पर कोई बाद की प्रक्रिया नहीं।
लागू सामग्रियों की 3 विस्तृत श्रृंखला, विस्तृत अनुप्रयोग क्षेत्र, कच्चे माल की उच्च उपयोग दर, उत्पादन स्वचालन की उच्च डिग्री, सरल प्रक्रिया, निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त कर सकती है।
4 उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है, विश्वसनीय प्रदर्शन है, उत्पाद का सापेक्ष घनत्व 95% ~ 99% तक पहुंच सकता है, कार्बराइज किया जा सकता है, शमन, तड़के और अन्य गर्मी उपचार किया जा सकता है। उत्पाद की ताकत, कठोरता, बढ़ाव और अन्य यांत्रिक गुण, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, समान संगठन।
