बैचिंग सिस्टम औद्योगिक उत्पादन की प्रक्रिया में बेल्ट द्वारा प्रेषित थोक ठोस सामग्री के निरंतर वजन के लिए एक मापने वाला उपकरण है। आज, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, न केवल सही वजन करना आवश्यक है, बल्कि धातु विज्ञान, कोयला, रसायन उद्योग, तंबाकू, सीमेंट और अन्य उद्योगों में उत्पादन क्षमता में सुधार करना भी आवश्यक है। गतिशील निरंतर वजन के संचरण में कच्चे माल, लेकिन सटीक अनुपात प्राप्त करने के लिए प्रवाह समायोजन, नियंत्रण के संचरण में भी।
बेल्ट स्केल बैचिंग सिस्टम बेल्ट स्केल वेटिंग डिवाइस बेल्ट कन्वेयर से लैस है, जो वजनी उपकरण सामग्री की मात्रा को मापने के कार्य को पूरा करने के लिए, फीडर सामग्री की मात्रा को समायोजित करने के कार्य को पूरा करने के लिए, सामग्री भंडारण को पूरा करने के लिए हॉपर और बफरिंग कार्य, बेल्ट स्केल को बैच करके, फीडर और हॉपर बैचिंग डिवाइस का एक सेट बनाते हैं। बैचिंग बेल्ट स्केल का यांत्रिक भाग स्केल फ्रेम और बेल्ट ट्रांसमिशन से बना होता है, जो कि बेल्ट स्केल लोड बेयरिंग और ग्रेविटी ट्रांसफर डिवाइस है, वर्गीकरण की बाहरी विशेषताओं के अनुसार, स्केल फ्रेम को कई रोलर प्रकार, सिंगल रोलर में विभाजित किया जा सकता है टाइप और कैंटिलीवर टाइप थ्री। बैचिंग सिस्टम के इलेक्ट्रिक पार्ट में वेटिंग सेंसर, स्पीड सेंसर, वेटिंग इंस्ट्रूमेंट और स्पीड रेगुलेटिंग मोटर होते हैं। प्रत्येक भाग की काम करने की स्थिति है: जब सामग्री को उपकरण खिलाकर बेल्ट पर सामग्री में, बेल्ट के साथ कच्चे माल को तौलने के लिए चल रहा है, मॉड्यूल ए को विद्युत संकेतों में परिवर्तित करके, गति संवेदक द्वारा सामग्री का वजन बी बेल्ट गति मान को विद्युत संकेतों में परिवर्तित किया जा सकता है, टर्मिनल ब्लॉक डी के बाद के सिग्नल को वजन उपकरण ई में संक्षेपित किया जाता है, फिर उपकरण एकत्रित सिग्नल पर संबंधित संचालन और प्रसंस्करण करता है, और अंत में इसे तात्कालिक प्रवाह और संचयी प्रवाह में परिवर्तित करता है। उसी समय, वजन करने वाला उपकरण फीडिंग गति को समायोजित करने के लिए गति विनियमन मोटर को एक मानक नियंत्रण संकेत आउटपुट करता है, ताकि सामग्री प्रवाह स्थिर रहे, और अंत में सिस्टम को अधिक सटीक अनुपात बना सके।
बैचिंग सिस्टम का कार्य मोड
बैचिंग सिस्टम बेल्ट कन्वेयर के बेल्ट स्केल वेटिंग डिवाइस से लैस है, फीडिंग डिवाइस को कितनी सामग्री को समायोजित करना है, डिवाइस की गति को खिलाने के विभिन्न तरीके के अनुसार, बेल्ट स्केल बैचिंग सिस्टम में निम्नलिखित कई काम हैं: फेड को खींचें {{0 }}बैच सामग्री, निरंतर गति बैचिंग विधि, डबल स्पीड बैचिंग तरीके, आदि, विस्तृत विश्लेषण के लिए ड्रैग टाइप बेल्ट स्केल की मुख्य सामग्री।
ड्रैग टाइप बैचिंग विधि
ड्रैगिंग मटेरियल टाइप बैचिंग सिस्टम विशेष फीडर के बिना बैचिंग सिस्टम को संदर्भित करता है, केवल बेल्ट स्पीड कंट्रोल के साथ। इसलिए, इसे गति समायोजन बैचिंग विधि भी कहा जाता है। हॉपर से सामग्री खींचने के लिए सीधे हॉपर के नीचे बैचिंग सिस्टम स्थापित किया गया है। यह समायोज्य बेल्ट मशीन न केवल सामग्री के वजन कार्य को पूरा करती है, बल्कि सामग्री की मात्रा को समायोजित करने का कार्य भी पूरा करती है, इसलिए खींचने वाली सामग्री बेल्ट स्केल में काम करने का यह तरीका, सख्ती से बोलना, कोई फीडर नहीं कहा जा सकता है, बस नहीं बैचिंग सिस्टम बेल्ट मशीन द्वारा विशेष फीडर, फीडर फ़ंक्शन। फीड हॉपर के मुहाने पर, एक कट-ऑफ गेट आमतौर पर क्षैतिज दिशा में प्रदान किया जाता है; फीड हॉपर के आउटलेट में एक फीडिंग गेट दिया गया है जो बेल्ट की सतह की ऊर्ध्वाधर दिशा में ऊपर और नीचे जा सकता है। कट -ऑफ गेट का उपयोग आमतौर पर बैचिंग सिस्टम, बेल्ट प्रतिस्थापन और अन्य कार्यों के शून्य समायोजन को पूरा करने के लिए फीडिंग हॉपर को काटने के लिए किया जाता है। फीडिंग गेट आमतौर पर निश्चित उद्घाटन, प्रवाह सेट मूल्य परिवर्तन में, केवल बेल्ट गति में परिवर्तन होता है, और सामग्री लोड पर बेल्ट हमेशा स्थिर रहता है; हालाँकि, जब प्रवाह सेटिंग मान बहुत बदल जाता है और बैचिंग सिस्टम की बेल्ट इलेक्ट्रोमैकेनिकल मशीन की गति विनियमन सीमा से अधिक हो जाता है, तो बैचिंग सिस्टम को बेल्ट पर एक नए सामग्री लोड मान के तहत काम करने के लिए फीडिंग गेट को मैन्युअल रूप से संचालित किया जाता है।
रस्सा बैचिंग प्रणाली के लाभ हैं:
(1) क्योंकि कोई फीडर नहीं है, सिस्टम सबसे सरल, सबसे किफायती उपकरण निवेश है, जैसे कि सैकड़ों टन डिस्क फीडर की कीमत सैकड़ों-हजारों युआन, यहां तक कि कुछ उच्च से भी अधिक {{1 }}प्रदर्शन बैचिंग बेल्ट स्केल मूल्य।
(2) ऊर्जा की खपत को बचाएं, जैसे कि डिस्क फीडर मोटर की शक्ति आमतौर पर कई किलोवाट से दसियों किलोवाट तक होती है, विद्युत ऊर्जा के इस हिस्से की वार्षिक परिचालन लागत भी काफी होती है।
(3) बेल्ट पर सामग्री का भार सामग्री की मात्रा के साथ नहीं बदलता है, जो सामग्री के वजन और नियंत्रण की सटीकता में सुधार करने के लिए फायदेमंद है; फीडर बैचिंग सिस्टम में ऊंचाई के अंतर को कम करता है, नई प्रणाली के लिए निवेश की बचत करता है, और पुराने सिस्टम के लिए बैचिंग बेल्ट स्केल को जोड़ना आसान बनाता है।
(4) सिस्टम में कोई अंतराल नहीं है, मोटर की गति में परिवर्तन होता है, फ़ीड की मात्रा तुरंत बदल जाती है, उच्च नियंत्रण सटीकता।
रस्सा बैचिंग प्रणाली के नुकसान हैं:
(1) फीड हॉपर सीधे बैचिंग सिस्टम की बेल्ट मशीन पर बैठता है, और बड़ा सामग्री कॉलम दबाव बैचिंग बेल्ट स्केल के बेल्ट तनाव को बढ़ाता है।
(2) कुछ बेल्ट फीडर फीडिंग सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है, जैसे कि सूखा पाउडर सामग्री, सूखी सामग्री।
(3) बेल्ट मशीन और बैचिंग सिस्टम के फीडिंग हॉपर के बीच कोई विशेष फीडर बफर नहीं है। बेल्ट स्केल के शून्यिंग और बेल्ट प्रतिस्थापन को पूरा करना मुश्किल है (फीड हॉपर के आउटलेट पर मैनुअल गेट वाल्व स्थापित किया गया है, और जब बेल्ट शून्य और प्रतिस्थापित किया जाता है तो मैनुअल गेट वाल्व बंद हो जाता है। ऑपरेशन पूरा करना आसान है) .
ड्रैगिंग मटेरियल बैचिंग सिस्टम के आवेदन का दायरा है: मध्यम आर्द्रता, अच्छा प्रवाह प्रदर्शन ब्लॉक दानेदार सामग्री या पाउडर सामग्री की खराब तरलता, जैसे कि बेल्ट फीडर फीडिंग सामग्री के लिए अधिक उपयुक्त।
