2 बहु-कार्बन रिफ्रैक्टरी पर नैनो-कार्बन सामग्री का प्रभाव
कार्बन स्रोत पारंपरिक कार्बन युक्त रिफ्रैक्टरी में उद्धृत ज्यादातर ग्रेफाइट है । ग्रेफाइट की मात्रा के अनुसार, इसे मल्टी-कार्बन रिफ्रैक्टरी और कम कार्बन रिफ्रैक्टरी में विभाजित किया गया है। आम तौर पर यह माना जाता है कि ग्रेफाइट सामग्री के साथ कार्बन युक्त रिफ्रैक्टरी 8% से अधिक नहीं कम कार्बन रिफ्रैक्टरी बन जाते हैं, और 8% से अधिक ग्रेफाइट सामग्री के साथ कार्बन युक्त रिफ्रैक्टरी बहु-कार्बन रिफ्रैक्टरी बन जाते हैं।
अध्ययनों से पता चला है कि ग्रेफाइट की शुरूआत से थर्मल शॉक रेजिस्टेंस और रिफ्रैक्टरी उत्पादों के जंग प्रतिरोध में वृद्धि हो सकती है। हालांकि, अगर ग्रेफाइट सामग्री बहुत अधिक है, तो रिफ्रैक्टरी उत्पादों का ऑक्सीकरण प्रतिरोध बदतर हो जाएगा। ग्रेफाइट उच्च तापमान के उपयोग के दौरान हवा के साथ बातचीत करेगा। ऑक्सीजन सीओ और सीओ 2 गैसों को उत्पन्न करने के लिए प्रतिक्रिया करता है, जो रिफ्रैक्टरी उत्पादों की छिद्रता को बढ़ाने, रिफ्रैक्टरी सामग्रियों के जंग प्रतिरोध को कम करने और इस तरह रिफ्रैक्टरी सामग्री के सेवा जीवन को कम करने का कारण बनता है; स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में अत्यधिक कार्बन, यह पिघला हुआ स्टील में कार्बन सामग्री में वृद्धि करेगा, जो एक प्रभावशाली कारक है जो कम कार्बन स्टील और स्वच्छ इस्पात के उत्पादन के लिए अनुकूल नहीं है; कार्बन हानि प्रक्रिया के साथ बड़ी मात्रा में गर्मी की हानि होती है, जो स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में ऊर्जा बचत और उत्सर्जन में कमी के लिए अनुकूल नहीं है, और स्टीलमेकिंग की उत्पादन लागत को बढ़ाती है। . हालांकि, अगर ग्रेफाइट सामग्री अकेले कम हो जाती है, तो थर्मल शॉक प्रतिरोध और रिफ्रैक्टरी उत्पादों का जंग प्रतिरोध बहुत कम हो जाएगा। यह रिफ्रैक्टरी गुणों के संरक्षण के लिए अनुकूल नहीं है।
कार्बन नैनोमैटेरियल्स में कार्बन नैनोट्यूब और ग्राफीन को पहली बार क्रमशः 1991 और 2004 में खोजा गया था। अपने अनूठे गुणों के कारण उन्होंने कई विद्वानों का ध्यान आकर्षित किया है। इसके साथ ही, उन्हें कम कार्बन वाले रिफ्रैक्टरियों के यांत्रिक गुणों में सुधार की उम्मीद है। कार्बन स्रोत। कई विद्वानों ने बहु-कार्बन के संदर्भ में रिफ्रैक्टरी सामग्रियों के गुणों पर नैनो-कार्बन सामग्रियों के प्रभाव का अध्ययन किया है, और कई परिणाम प्राप्त किए हैं। उदाहरण के लिए, झू एट अल ने कार्बन नैनोट्यूब का आंशिक रूप से या पूरी तरह से फ्लेक ग्रेफाइट को बदलने के लिए इस्तेमाल किया और मैग्नीशियम-कार्बन रिफ्रैक्टरी तैयार करने के लिए एक ही तैयारी प्रक्रिया का इस्तेमाल किया । , और कार्बन स्रोत के रूप में कार्बन स्रोत और फ्लेक ग्रेफाइट के रूप में कार्बन नैनोट्यूब के साथ माइक्रोस्ट्रक्चर, यांत्रिक गुणों और मैग्नीशिया-कार्बन रिफ्रैक्टरी के थर्मल शॉक प्रतिरोध में अंतर का अध्ययन किया। प्रयोगों से पता चलता है कि जब कार्बन नैनोट्यूब का उपयोग कार्बन स्रोत के रूप में किया जाता है और 1000 डिग्री सेल्सियस और 1400 डिग्री सेल्सियस पर सिंटर किया जाता है, तो वे ग्रेफाइट कार्बन स्रोतों की तुलना में उच्च यांत्रिक गुणों का प्रदर्शन करते हैं। इस परिणाम से पता चलता है कि कार्बन नैनोट्यूब का उपयोग मैग्नीशिया-कार्बन रिफ्रैक्टरी उत्पादों में जोड़े जाने के लिए कार्बन स्रोत के रूप में किया जाता है। मैग्नीशिया-कार्बन रिफ्रैक्टरी उत्पादों को मजबूत और कड़ा किया जा सकता है। मैग्नीशिया-कार्बन रिफ्रैक्टरीज के थर्मल शॉक रेजिस्टेंस की तुलना के लिए, यह फ्लेक ग्रेफाइट की तुलना में बेहतर प्रदर्शन भी दिखाता है। 5% कार्बन नैनोट्यूब के साथ मैग्नीशिया-कार्बन रिफ्रैक्टरी का थर्मल शॉक प्रतिरोध 10% फ्लेक ग्रेफाइट के साथ मैग्नीशिया-कार्बन रिफ्रैक्टरी के बराबर है।
QinghuWang एट अल तैयार Al2O3-सी रिफ्रैक्टरी ग्राफीन ऑक्साइड नैनोशीट्स (जीओएन) एल्यूमीनियम, सिलिकॉन और SiO2 के साथ additives के रूप में । परिणामों से पता चला है कि GONs के बिना Al2O3-C रिफ्रैक्टरी के साथ तुलना में, Al2O3-C रिफ्रैक्टरीज ने जीओएन के साथ डोप किया है सामग्री के सामान्य तापमान मॉड्यूलस ऑफ टूटना (सीएमओर), फ्लेक्सरल मॉड्यूलस (ई), बल और विस्थापन घटता और अन्य यांत्रिक गुणों में सुधार किया गया है । इस सुधार को 800 डिग्री सेल्सियस पर जीओएन के मजबूत प्रभाव और ग्रेफाइट फ्लेक्स और इन-सीटू मूंछ गठन के साथ 1000 ~ 1400 डिग्री सेल्सियस पर सहक्रियात्मक मजबूत प्रभाव के लिए जिम्मेदार ठहराया गया है। तालिका 1 प्रयोग के विशिष्ट डेटा को दर्शाता है।
टेबल 1 कमरे का तापमान टूटना मोडुलस और ग्राफीन ऑक्साइड नैनोशीट नमूनों की विभिन्न मात्रा के फ्लेक्सुरल मॉड्यूलस विभिन्न तापमान पर निकाल दिया

तियानबिन झू एट अल ने माइक्रोस्ट्रक्चर इवोल्यूशन, मैकेनिकल गुणों और मैग्नीशिया-कार्बन रिफ्रैक्टरीज के थर्मोमैकेनिकल गुणों पर ग्रेफाइट ऑक्साइड नैनोशीट्स (जीओएनएस), कार्बन नैनोट्यूब (सीएनटी) और कार्बन ब्लैक (सीबी) के प्रभावों का अध्ययन किया । इसकी तुलना एक ही परिस्थितियों में तैयार 10% फ्लेक ग्रेफाइट युक्त पारंपरिक मैग्नीशिया-कार्बन रिफ्रैक्टरी से की जाती है। नैनो कार्बन के अस्तित्व और एमए में सिरेमिक चरण के इन-सीटू गठन के कारण। कार्बन नैनोट्यूब युक्त घटक में 1000 डिग्री सेल्सियस और 1400 डिग्री सेल्सियस पर कोकिंग के बाद अधिक ठंडा टूटना मोडुलस होता है, और नैनोकार्बन के अलावा सामग्री के थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार करता है।
अतुलवमलध्योर एट अल ने मैग्नीशियम-एल्यूमीनियम-कार्बन रिफ्रैक्टरी के गुणों पर कार्बन नैनोट्यूब के इन-सीटू संश्लेषण के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए एक उत्प्रेरक और फेनोलिक राल के रूप में निकल नाइट्रेट का उपयोग किया। प्रयोगों से पता चलता है कि 3% निकल नाइट्रेट कार्बन नैनोट्यूब बनाने के लिए हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया में फेनोलिक राल के संशोधन और संरचनात्मक पुनर्व्यवस्था को उत्प्रेरित कर सकता है, और कार्बन नैनोट्यूब के इन-सीटू संश्लेषण मैग्नीशियम-एल्यूमीनियम-कार्बन रिफ्रैक्टरी उत्पादों के यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है। कमरे के तापमान पर 800 डिग्री सेल्सियस, 1000 डिग्री सेल्सियस, 1200 डिग्री सेल्सियस और 1400 डिग्री सेल्सियस पर कंप्रेसिव ताकत क्रमशः 10.15%, 30.75%, 41.09%, 25.62% की वृद्धि हुई है। साथ ही, उत्पाद की मात्रा घनत्व बढ़ जाती है और पोरोसिटी कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप मैग्नीशियम-एल्यूमीनियम-कार्बन रिफ्रैक्टरी उत्पादों के ऑक्सीकरण प्रतिरोध में और सुधार होता है।
गुओ वेई एट अल ने एल्यूमीनियम-कार्बन रिफ्रैक्टरी के प्रदर्शन पर फेरोसीन जोड़ के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए एक बांधने की मशीन के रूप में फेरोसिन का उपयोग किया। प्रयोग से पता चला है कि फेरोसीन के अलावा 0-2% की सीमा में होना चाहिए, विशेष रूप से 1000 डिग्री सेल्सियस पर गर्मी उपचार के बाद, उत्पाद के यांत्रिक गुणों में सुधार करना फायदेमंद है, और क्योंकि फेरोसीन के अलावा गर्मी उपचार प्रक्रिया में फेनोलिक राल को उत्प्रेरित करता है, उत्पाद के अंदर सीटू में कार्बन नैनोमैटेरियल्स बनाते हैं, और सीटू में गठित कार्बन नैनोमैटेरियल्स β-एसआईसी मूंछ बनाने के लिए एडिटिव सी के साथ प्रतिक्रिया करने में मदद करते हैं , जो आगे एल्यूमीनियम कार्बन रिफ्रैक्टरी की ताकत में सुधार करता है । हालांकि, उत्प्रेरक के अलावा एल्यूमीनियम कार्बन रिफ्रैक्टरी के ऑक्सीकरण प्रतिरोध को नहीं बदल सकते हैं।
बहु-कार्बन के संदर्भ में, रिफ्रैक्टरी सामग्रियों के यांत्रिक गुणों में कोई फर्क नहीं पड़ता कि कार्बन नैनोमैटेरियल्स सीधे जोड़े जाते हैं या कार्बन नैनोमैटेरियल्स को सीटू में संश्लेषित किया जाता है। गर्मी उपचार के बाद, ग्रेफाइट और नैनो कार्बन सामग्री संयुक्त रूप से रिफ्रैक्टरी सामग्री के यांत्रिक गुणों में सुधार करती है। जब रिफ्रैक्टरी उत्पादों में एक निश्चित एंटीऑक्सीडेंट जोड़ा जाता है, तो नैनो-कार्बन सामग्री कुछ एंटीऑक्सीडेंट गुणों के साथ सिरेमिक मूंछ के साथ बातचीत करने की अधिक संभावना होती है, और रिफ्रैक्टरी गुणों में और सुधार करती है। क्रूरता। नैनो कार्बन सामग्री में कुछ दोषों के अस्तित्व के कारण, ऑक्सीकरण और संरचनात्मक परिवर्तन होने की संभावना है, जिसके परिणामस्वरूप नैनो कार्बन सामग्री है कि पूरी तरह से एक बहु कार्बन पृष्ठभूमि के तहत एक कार्बन स्रोत के रूप में ग्रेफाइट की जगह नहीं कर सकते हैं, और आंशिक रूप से एक कार्बन स्रोत के रूप में ग्रेफाइट की जगह का प्रभाव अपेक्षाकृत अच्छा है ।
हालांकि, बहु कार्बन की पृष्ठभूमि के तहत, जब कार्बन नैनोमैटेरियल्स को सीधे जोड़ा जाता है, तापमान में वृद्धि के साथ कार्बन नैनोमैटेरियल्स के संरचना परिवर्तन तंत्र पर शोध अभी भी अस्पष्ट है, विशेष रूप से 1400 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर, अनुसंधान बहुत ज्यादा शामिल नहीं किया गया है। विभिन्न वायुमंडलों में, जैसे ऑक्सीकरण वायुमंडल का प्रभाव और नैनो कार्बन सामग्री पर वायुमंडल को कम करना, उपर्युक्त अनुसंधान ने लक्षित अनुसंधान नहीं किया है । इन-सीटू विकास विधि द्वारा नैनो-कार्बन सामग्री शुरू करने की प्रक्रिया सिरेमिक चरण मूंछ के ठोस प्रतिबिंब तंत्र को कुछ हद तक उत्प्रेरित कर सकती है, और इस पर आगे चर्चा की आवश्यकता है।
ग्रेफाइट पाउडर के लिए पुडा वाल्व बैग पैकिंग मशीन:
स्क्रू बैगिंग मशीन
विभिन्न पाउडर दानेदार सामग्री और थोक भाग्य 0.1-0.5T/m
जैसे लाइट कैल्शियम कार्बोनेट, ब्लैक एंड व्हाइट कार्बन, ग्रेफाइट और काओलिन आदि
को गढ़ना | वजन रेंज | भरने | सटीकता | शक्ति | संदर्भित वजन | आयाम | उचित अनुप्रयोग |
डीसीएस-एफडब्ल्यूजेडडी | 5-50 किग्रा | 1-3 बैग/मिनट | ±0.2-0.4% | 4.5 किलोवाट | 700 किग्रा | 1.4×1.2×1.8 | फ्री-फ्लोइंग पाउडर |
डीसीएस-एफडब्ल्यूजेजे | 5-50 किग्रा | 1-3 बैग/मिनट | ±0.2-0.4% | 5किलोवाट | 800 किग्रा | 1.5×1.2×2.0 | जनरल पाउडर |
डीसीएस-एफडब्ल्यूजेएस | 5-50 किग्रा | 1-3 | ±0.2-0.4% | 7किलोवाट | 850 किग्रा | 1.6×1.4×2.1 | उच्च वायु सामग्री के साथ गैर-मुक्त बहने वाला पाउडर |






