स्वचालित वजन और बैचिंग उत्पादन लाइन आधिकारिक तौर पर इस विचार के आधार पर पैदा हुई थी। बैचिंग सिस्टम सीमेंट, स्टील, ग्लास, कोयला खनन, फार्मास्यूटिकल्स और फ़ीड जैसे उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले स्वचालित वजन और बैचिंग उपकरणों के लिए एक नियंत्रण प्रणाली है, जो उत्पादन के लिए बड़ी मात्रा में श्रम को बचा सकती है और उद्यमों को भारी लाभ ला सकती है।
वजन और बैचिंग नियंत्रण प्रणाली में विभिन्न उपकरण शामिल हैं जैसे कि कच्चे माल का भंडारण, परिवहन, वजन और बैचिंग, धूल हटाने, सामग्री मिश्रण, पैकेजिंग और भरने, आदि, पाउडर, दानेदार, अवरुद्ध, शीट - जैसे और तरल पदार्थों और तरल पदार्थों सहित कई प्रकार की सामग्रियों को कवर करना; उनमें से, वजन और बैचिंग प्रणाली, उद्योग की विशेषताओं और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर, भौतिक गुणों के साथ संयुक्त, यथोचित रूप से विभिन्न माप विधियों जैसे कि एकल - सामग्री बैचिंग, कई सामग्रियों के अनुक्रमिक संचयी जोड़, वजन में कमी बैचिंग, वेट लॉस स्केल बैचिंग, बेल्ट/स्क्रू स्केल, और थोक सामग्री स्केल का चयन करती है।
मुख्य विशेषता यह है कि एक माध्यम - आकार और छोटा - स्केल डिस्ट्रीब्यूटेड कंट्रोल सिस्टम सिस्टम संरचना में अपनाया जाता है, जो विकेंद्रीकृत नियंत्रण और केंद्रीकृत प्रबंधन की समस्या को हल करता है; ऊपरी कंप्यूटर और निचला कंप्यूटर अपेक्षाकृत स्वतंत्र हैं, मैनुअल, स्वचालित और अर्ध - स्वचालित स्विचिंग फ़ंक्शन के साथ। जुड़े होने पर, वे विशिष्ट प्रोटोकॉल के अनुसार जानकारी का आदान -प्रदान करते हैं; जब ऑफ़लाइन, प्रत्येक पैमाना स्वतंत्र रूप से एक बंद लूप में प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त कर सकता है; ऊपरी कंप्यूटर ऑपरेशन साइट से बहुत दूर है, जो सिस्टम की स्थिरता में सुधार करता है और ऑपरेटर के काम के माहौल में सुधार करता है; लोअर कंप्यूटर एक प्रोग्रामेबल कंट्रोलर का उपयोग करता है, जिसमें मजबूत एंटी - हस्तक्षेप क्षमता, सरल प्रोग्रामिंग और मास्टर करने में आसान है, और कठोर वातावरण में लंबे समय तक मज़बूती से काम कर सकता है; पीआईडी विनियमन को सिस्टम की बैचिंग सटीकता में सुधार करने के लिए अपनाया जाता है, और उत्कृष्ट कार्य स्विच टाइमिंग को उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार सेट किया जा सकता है, और बैचिंग सिस्टम के भौतिक अनुपात को स्वचालित रूप से संशोधित किया जा सकता है।
घटक नियंत्रण प्रणाली समाधान के मुख्य कार्य:
1। निगरानी फ़ंक्शन: बेल्ट स्केल द्वारा सामग्री खिला प्रक्रिया के तात्कालिक प्रवाह दर, दैनिक संचयी, मासिक संचयी, और वार्षिक संचयी जैसे मापदंडों का पता लगाना और निगरानी करना;
2। स्क्रीन डिस्प्ले: घटक तैयारी प्रक्रिया के दौरान नियंत्रण मापदंडों की संचालन स्थिति को कंप्यूटर मॉनिटर पर दिखाया जा सकता है, साथ ही वास्तविक - समय घटक वक्र और तालिका।
3। मुद्रण प्रबंधन: आप भंडारण और पुनर्प्राप्ति उद्देश्यों के लिए किसी भी समय घटक रिपोर्ट को प्रिंट कर सकते हैं।
4 संचार समारोह: औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर पीएलसी और उपकरणों के साथ द्विदिश डेटा और सूचना विनिमय का संचालन कर सकता है।
5 डेटा प्रोसेसिंग: सिस्टम स्वचालित रूप से एकत्र संकेतों पर गणना और प्रसंस्करण करता है, और उन्हें संबंधित नियंत्रण मात्रा में आउटपुट करता है।
6। नियंत्रण फ़ंक्शन: ऑपरेशन से पहले प्रीसेट मानों के आधार पर, यह पीआईडी विनियमन सहित उपकरणों के सामान्य संचालन को स्वचालित रूप से नियंत्रित करता है;
7। अलार्म फ़ंक्शन: ऊपरी कंप्यूटर दृश्य डिस्प्ले और ऑडियो - के रूप में अलार्म जारी करेगा, जो किसी भी पैरामीटर के लिए सीमा या असामान्य उपकरण की स्थिति से अधिक है।
