नैनो-कार्बन सामग्री को सीधे जोड़ने की विशेषताओं को इस प्रकार संक्षेप में प्रस्तुत किया जाता है:
(1) नमूना तैयारी प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल और संचालित करने में आसान है;
(2) नैनो-कार्बन सामग्री रिफ्रैक्टरी उत्पादों में एंटीऑक्सीडेंट के साथ प्रतिक्रिया करना आसान है, जो कुछ उच्च तापमान वाले सिरेमिक चरण मूंछ की उपस्थिति को बढ़ावा देता है, और आगे अपवर्तक सामग्री को बढ़ाता है उत्पाद के यांत्रिक गुण;
(3) फ्लेक ग्रेफाइट की तुलना में, बाजार पर बेची जाने वाली नैनो-कार्बन सामग्रियों में विभिन्न डिग्री दोष होते हैं और उच्च तापमान उपयोग के दौरान आसानी से ऑक्सीकरण होते हैं, जिसने रिफ्रैक्टरियों की क्रूरता बढ़ाने का मूल प्रभाव खो दिया है;
(4) यदि नैनो-कार्बन सामग्रियों की मात्रा बहुत बड़ी है, तो रिफ्रैक्टरी उत्पादों में समूहीकरण होने की संभावना है, जिससे रिफ्रैक्टरी सामग्रियों के प्रदर्शन पर कुछ हद तक प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा;
(5) नैनो कार्बन सामग्रियों की कीमत महंगी है, जिससे रिफ्रैक्टरी उत्पादों की उत्पादन लागत बढ़ जाती है । लाभ कुछ जोखिम भालू ।
कार्बन नैनोमैटेरियल्स के इन-सीटू उत्पादन की विशेषताओं को इस प्रकार संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है:
(1) नमूनों को तैयार करने की प्रक्रिया सीधे कार्बन नैनोमैटेरियल्स को जोड़ने की प्रक्रिया से अधिक जटिल है। उत्प्रेरक या फेनोलिक राल को संशोधित करना आवश्यक है;
(2) जोड़ा उत्प्रेरक भी रिफ्रैक्टरी सामग्री को उत्प्रेरित करता है । उदाहरण के लिए, एमजीओ मूंछ की उपस्थिति रिफ्रैक्टरी के यांत्रिक गुणों को और बेहतर बनाती है;
(3) इन-सीटू संश्लेषित कार्बन नैनोमैटेरियल्स की आकृति विज्ञान उत्प्रेरक के प्रकार और मात्रा से प्रभावित होती है, और यह एक भी आकृति विज्ञान नहीं है; (4) अकार्बनिक उत्प्रेरक कार्बनिक उत्प्रेरक की तुलना में अधिक उत्प्रेरक होते हैं। कण का आकार बहुत अधिक है, उत्प्रेरक प्रभाव कार्बनिक उत्प्रेरक के रूप में उतना अच्छा नहीं है, और रिफ्रैक्टरी उत्पादों में, फैलाव की डिग्री अच्छी नहीं है, और स्थानीय रूप से समूह बनाना आसान है;
(5) कार्बनिक उत्प्रेरक में अकार्बनिक उत्प्रेरक की तुलना में छोटे कण व्यास होते हैं और थोड़ा बेहतर उत्प्रेरक प्रभाव होते हैं, हालांकि, कार्बनिक उत्प्रेरक उच्च तापमान की प्रक्रिया में वाष्पीकरण करना आसान होता है और गैस की एक निश्चित मात्रा बनाते हैं, जो रिफ्रैक्टरी सामग्रियों की छिद्रता को बढ़ाता है, जो रिफ्रैक्टरी वॉल्यूम घनत्व के रखरखाव के लिए अनुकूल नहीं है;
(6) नैनो कार्बन सामग्रियों की इन-सीटू पीढ़ी, विभिन्न उत्प्रेरकों का उत्प्रेरक तंत्र थोड़ा अलग है;
(7) कार्बन नैनोमैटेरियल्स के इन-सीटू विकास के लिए उत्प्रेरक उच्च तापमान प्रक्रिया में विघटित होता है, और अंतिम उत्पाद का रिफ्रैक्टरी के रिफ्रैक्टरी पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।
प्रत्यक्ष इसके अलावा विधि और इन-सीटू विकास विधि कार्बन नैनोमैटेरियल्स शुरू करने के दो अलग-अलग तरीकों की तुलना करती है। हालांकि कार्बन नैनोमैटेरियल्स के इन-सीटू विकास में अभी भी कुछ समस्याएं हैं जिनका समाधान नहीं किया गया है, फैलाव एकरूपता प्रत्यक्ष इसके अलावा विधि से बेहतर है। , और उत्पादन लागत कम है, संचालन क्षमता अधिक है, और अधिकांश विद्वान इन-सीटू विकास विधि के लिए अधिक उत्साह दिखाते हैं। वर्तमान में, नैनो कार्बन सामग्री के इन-सीटू विकास के लिए मुख्य उत्प्रेरक मुख्य रूप से विभाजित हैं
(1) नैनो-मेटल एकल कण; (2) संक्रमण धातु नाइट्रेट; (3) संक्रमण धातु कार्बनिक यौगिक; (4) नैनो ट्रांजिशन मेटल ऑक्साइड।
कुल मिलाकर, कार्बन नैनोमैटेरियल्स के इन-सीटू उत्पादन के लिए उत्प्रेरक सभी एकल उत्प्रेरक हैं, न कि समग्र उत्प्रेरक, जैसे नैनो-अलॉय कण; संक्रमण धातु नाइट्रेट मिश्रण; कार्बनिक और अकार्बनिक समग्र उत्प्रेरक। जैसा कि अनुसंधान लगातार गहराता जा रहा है, हम इन-सीटू नैनो-कार्बन सामग्री विकास विधियों की वर्तमान अपर्याप्तता को हल करने की उम्मीद करते हैं, जिससे रिफ्रैक्टरी सामग्री के प्रदर्शन में और सुधार होता है, जिससे कम कार्बन वाले इस्पात और स्वच्छ इस्पात के उत्पादन के लिए अधिक अनुकूल परिस्थितियां पैदा होती हैं ।
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