तांबे की परिभाषा
कॉपर एक रासायनिक तत्व है, इसका रासायनिक प्रतीक सीयू है, इसकी परमाणु संख्या 29 है, और यह एक संक्रमण धातु है। तांबे का सबसे आम उपयोग तारों को बनाने के लिए है। आमतौर पर आज इस्तेमाल किए जाने वाले तार शुद्ध तांबे के बने होते हैं। इसका कारण यह है कि इसकी इलेक्ट्रिकल और थर्मल कंडक्टिविटी केवल चांदी के लिए दूसरे नंबर पर है, लेकिन यह चांदी की तुलना में काफी सस्ता है ।

सामान्य वर्गीकरण
कई लोग सोचते हैं कि एक ही तरह का तांबा होता है। यह केवल एक ही है । लेकिन तांबा के अन्य विभिन्न प्रकार के होते हैं। जैसे एलॉय कॉपर; पीतल तांबा और जस्ता से बना एक एलॉय है; सफेद तांबा तांबा और निकल का एक मिश्र धातु है; कांस्य तांबा और जस्ता और निकल, मुख्य रूप से टिन कांस्य, एल्यूमीनियम कांस्य, आदि के अलावा अन्य तत्वों का गठन किया एक मिश्र धातु है; लाल तांबा एक उच्च तांबे की सामग्री के साथ तांबा है, अन्य अशुद्धियों की कुल सामग्री 1% से नीचे है।
तांबा प्रसंस्करण सामग्री का वर्गीकरण: तांबा सल्फेट, तांबा क्लोराइड, तांबे की छड़, तांबे की सलाखों, तांबे की सिल्लियां, तांबे की प्लेटें, तांबे के तार, तांबे के एलॉय, फफोले तांबा, तांबे की स्ट्रिप्स, कॉपर ऑक्साइड, तांबे की पन्नी, तांबे की नली, तांबे की पन्नी, तांबे की मिट्टी, तांबे की कास्टिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर, और अन्य तांबे के एलॉय कॉपर सामग्री।
छड़, तार, प्लेट, पट्टियां, पट्टियां, ट्यूब, पन्नी आदि सहित विभिन्न आकृतियों, शुद्ध तांबे या तांबे के अलॉय से बने होते हैं और सामूहिक रूप से तांबे के रूप में जाना जाता है। तांबे की प्रसंस्करण के लिए रोलिंग, एक्सट्रूडिंग और ड्राइंग विधियां हैं। कॉपर प्लेटें और बार गर्म लुढ़का हुआ और ठंडा लुढ़का हुआ है; स्ट्रिप्स और पन्नी ठंडे लुढ़के हुए हैं; पाइप और बार निकाले गए उत्पादों और तैयार उत्पादों के लिए विभाजित हैं; तार सभी उत्पादों को तैयार कर रहे हैं।
1 शुद्ध तांबा
शुद्ध तांबा एक गुलाब-लाल धातु है, और तांबे के ऑक्साइड फिल्म बनने के बाद सतह बैंगनी होती है। इसलिए, औद्योगिक शुद्ध तांबा को अक्सर लाल तांबा या इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा कहा जाता है। घनत्व 8 ~ 9g/सेमी है?, पिघलने बिंदु 1083 डिग्री सेल्सियस है । शुद्ध तांबे में अच्छी विद्युत चालकता होती है और इसका व्यापक रूप से तारों, केबल, ब्रश आदि के निर्माण में उपयोग किया जाता है; इसमें अच्छी थर्मल चालकता है और आमतौर पर चुंबकीय उपकरणों और मीटरों का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें चुंबकीय हस्तक्षेप जैसे कम्पास, विमानन उपकरणों आदि से संरक्षित किया जाना चाहिए; उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी, गर्मी और ठंड की प्रक्रिया में आसान, ट्यूब, छड़, तार, स्ट्रिप्स, स्ट्रिप्स, प्लेटें, पन्नी और अन्य तांबे की सामग्री में बनाया जा सकता है। दो प्रकार के शुद्ध तांबा उत्पाद हैं: प्रेल्टेड उत्पाद और प्रसंस्कृत उत्पाद।
चीनी तांबा प्रसंस्करण सामग्री में विभाजित किया जा सकता है: साधारण तांबा (T1, T2, T3, T4), ऑक्सीजन मुक्त तांबा (TU1, TU2 और उच्च शुद्धता, वैक्यूम ऑक्सीजन मुक्त तांबा), deoxidized तांबा (TUP, TUMn), एलॉय की एक छोटी राशि जोड़ने मौलिक विशेष तांबे के चार प्रकार (आर्सेनिक तांबा, tellurium तांबा, चांदी तांबा) ।
शुद्ध तांबे की विद्युत चालकता और थर्मल चालकता केवल चांदी के लिए दूसरा है, और यह व्यापक रूप से बिजली और थर्मल उपकरणों के उत्पादन में प्रयोग किया जाता है। लाल तांबे में वातावरण, समुद्री जल, कुछ गैर-ऑक्सीकरण एसिड (हाइड्रोक्लोरिक एसिड, पतला सल्फ्यूरिक एसिड), क्षार, नमक समाधान और विभिन्न प्रकार के कार्बनिक एसिड (एसिटिक एसिड, साइट्रिक एसिड) में अच्छा जंग प्रतिरोध होता है, और रासायनिक उद्योग में उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, लाल तांबे में अच्छी वेल्डेबिलिटी है और ठंड और थर्मोप्लास्टिक प्रसंस्करण के माध्यम से विभिन्न अर्ध-तैयार और तैयार उत्पादों में संसाधित किया जा सकता है। 1970 के दशक में, लाल तांबे का उत्पादन तांबे के अन्य प्रकार के तांबे के एलॉय के कुल उत्पादन से अधिक हो गया।
शुद्ध तांबे में ट्रेस अशुद्धियों का तांबे की विद्युत और थर्मल चालकता पर गंभीर प्रभाव पड़ता है। इनमें टाइटेनियम, फास्फोरस, आयरन, सिलिकॉन आदि से चालकता काफी कम हो जाता है, जबकि कैडमियम, जिंक आदि का प्रभाव कम होता है। ऑक्सीजन, सल्फर, सेलेनियम, टेल्यूरियम, आदि में तांबे में बहुत कम ठोस घुलनशीलता होती है, और तांबे के साथ भंगुर यौगिक बना सकते हैं, जिसका चालकता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन प्रसंस्करण प्लास्टिसिटी को कम कर सकता है। जब साधारण तांबा हाइड्रोजन या कार्बन मोनोऑक्साइड युक्त वातावरण में गर्म किया जाता है, हाइड्रोजन या कार्बन मोनोऑक्साइड आसानी से अनाज सीमा पर क्यूपरस ऑक्साइड (Cu2O) के साथ बातचीत करने के लिए उच्च दबाव पानी वाष्प या कार्बन डाइऑक्साइड गैस का उत्पादन कर सकते हैं, जो तांबे दरार कर सकते हैं । इस घटना को अक्सर तांबे की "हाइड्रोजन रोग" कहा जाता है। ऑक्सीजन तांबे की वेल्डेबिलिटी के लिए हानिकारक है। बिस्मुथ या सीसा और तांबा एक कम पिघलने बिंदु यूटेक्टिक बनाते हैं, जो तांबे को गर्म और भंगुर बनाता है; जबकि भंगुर बिमुथ एक पतली फिल्म में अनाज सीमा में वितरित किया जाता है, यह भी तांबे ठंडा और भंगुर बनाता है । फास्फोरस तांबे की चालकता को काफी कम कर सकता है, लेकिन यह तांबे के तरल की तरलता को बढ़ा सकता है और टांका क्षमता में सुधार कर सकता है। सीसा, टेल्यूरियम, सल्फर आदि की उचित मात्रा में मशीनी क्षमता में सुधार हो सकता है।
2 पीतल
पीतल तांबा और जस्ता का एक एलॉय है। सबसे सरल पीतल तांबा और जस्ता का एक बाइनरी अलॉय है, जिसे साधारण पीतल या साधारण पीतल कहा जाता है। पीतल में जस्ता की मात्रा बदलने से विभिन्न यांत्रिक गुणों के साथ पीतल प्राप्त हो सकता है। पीतल में जिंक की मात्रा जितनी अधिक होगी, इसकी ताकत उतनी ही अधिक होगी और प्लास्टिसिटी कम होगी। उद्योग में उपयोग होने वाले पीतल की जस्ता सामग्री 45% से अधिक नहीं है। जिंक की मात्रा कितनी भी अधिक क्यों न हो, इससे भंगुरता पैदा होगी और एलॉय के गुण खराब हो जाएंगे। पीतल कास्टिंग और दबाव प्रसंस्करण उत्पादों में विभाजित किया जा सकता है।
पीतल में विभाजित है:
1) साधारण पीतल
यह तांबा और जस्ता से बना एक एलॉय है। जब जिंक की मात्रा 39% से कम होती है, तो जिंक को एक चरण के रूप में तांबे में भंग किया जा सकता है, जिसे एकल चरण पीतल कहा जाता है, जिसमें अच्छी प्लास्टिसिटी होती है और गर्म और ठंडे प्रेस प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होती है। जब जिंक की मात्रा 39% से अधिक होती है, तो एक चरण और कॉपर-जिंक आधारित ठोस समाधान बी होते हैं, जिसे दोहरे चरण का पीतल कहा जाता है। बी प्लास्टिसिटी को छोटा बनाता है और तन्य ताकत बढ़ जाती है, जो केवल गर्म प्रेस प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
कोड का प्रतिनिधित्व "एच + संख्या" द्वारा किया जाता है, एच पीतल का प्रतिनिधित्व करता है, और संख्या तांबे के द्रव्यमान अंश का प्रतिनिधित्व करता है। उदाहरण के लिए, H68 का मतलब है पीतल 68% तांबे की सामग्री और 32% जस्ता सामग्री के साथ; कास्ट पीतल कोड से पहले एक "जेड" है, जैसे ZH62 ।
एच90 और एच80 एकल चरण, सुनहरा पीला है, इसलिए उन्हें सामूहिक रूप से गोल्डन कहा जाता है, जिसे चढ़ाना, सजावट, पदक आदि कहा जाता है। H68 और H59 दो चरण पीतल के हैं, जो व्यापक रूप से बिजली के उपकरणों के संरचनात्मक भागों में उपयोग किया जाता है, जैसे बोल्ट, नट, वाशर, स्प्रिंग्स, आदि ।
सामान्य तौर पर, ठंडे विरूपण के लिए एकल चरण पीतल का उपयोग किया जाता है और दोहरे चरण के पीतल का उपयोग गर्म विरूपण के लिए किया जाता है।
2) विशेष पीतल
साधारण पीतल में अन्य अलॉयिंग तत्वों को जोड़कर बनाए गए बहु तत्व अलॉय को पीतल कहा जाता है। आमतौर पर जोड़े गए तत्वों में सीसा, टिन, एल्यूमीनियम आदि शामिल हैं, जिन्हें तदनुसार सीसा पीतल, टिन पीतल और एल्यूमीनियम पीतल कहा जा सकता है। एलॉयिंग तत्वों को जोड़ने का उद्देश्य। मुख्य रूप से तन्य शक्ति में सुधार और प्रक्रिया क्षमता में सुधार करने के लिए।
कोड: "मुख्य तत्व का एच + प्रतीक (जस्ता को छोड़कर) + तांबे का द्रव्यमान अंश + मुख्य तत्व का द्रव्यमान अंश + अन्य तत्वों का द्रव्यमान अंश"।
उदाहरण के लिए: HPb59-1 का मतलब है कि तांबे का द्रव्यमान अंश 59% है, सीसा का द्रव्यमान अंश 1% है, और संतुलन जस्ता के साथ सीसा पीतल है।
3 कांस्य
कांस्य इतिहास में इस्तेमाल किया जाने वाला सबसे पुराना एलॉय है। यह मूल रूप से तांबे के टिन अलॉय के लिए भेजा गया । इसे अपने नीले-भूरे रंग के रंग के कारण कांस्य कहा जाता था। एलॉय की प्रक्रिया और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, सीसा, जस्ता और फास्फोरस जैसे अन्य एलॉयिंग तत्वों को अधिकांश कांस्य में जोड़ा जाता है। क्योंकि टिन एक दुर्लभ तत्व है, कई गैर टिन मुक्त Wuxi पीतल अभी भी उद्योग में उपयोग किया जाता है । वे न केवल सस्ते हैं, बल्कि आवश्यक विशेष गुण भी हैं। कांस्य को दो श्रेणियों में भी विभाजित किया गया है: दबाव प्रसंस्करण और कास्टिंग उत्पाद।
कोड: अभिव्यक्ति विधि "क्यू + मुख्य प्लस तत्व प्रतीक और अन्य तत्वों के द्रव्यमान स्कोर + से बना है" । कास्ट उत्पादों के लिए, कोड से पहले "जेड" शब्द जोड़ें। उदाहरण के लिए: Qal7 का मतलब है एल्यूमीनियम 5%, बाकी तांबे एल्यूमीनियम पीतल ZQsn10-1 का मतलब है टिन सामग्री 10%, अन्य अलॉयइंग तत्वों सामग्री 1% है, शेष तांबे के लिए कास्ट टिन कांस्य है । कांस्य को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: टिन कांस्य और विशेष कांस्य (अर्थात् वुक्सी कांस्य)।
(1) यह मुख्य तत्व के रूप में टिन के साथ एक तांबे-टिन अलॉय है, जिसे टिन कांस्य भी कहा जाता है
जब टिन की मात्रा 5 से 6% से कम होती है, तो टिन एक ठोस समाधान बनाने के लिए तांबे में घुल जाता है, और प्लास्टिसिटी बढ़ जाती है। जब टिन की सामग्री 5 से 6% से अधिक होती है, तो Cu31Sb8-आधारित ठोस समाधान की उपस्थिति के कारण, तन्य शक्ति कम हो जाती है, इसलिए टिन कांस्य टिन की सामग्री ज्यादातर 3-14% के बीच होती है। जब टिन की सामग्री 5% से कम होती है, तो यह ठंडे विरूपण प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होती है, और जब टिन की सामग्री 5 से 7% होती है, तो यह गर्म विरूपण प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होती है। जब टिन की सामग्री 10% से अधिक होती है, तो यह कास्टिंग के लिए उपयुक्त होती है।
चूंकि एक इलेक्ट्रोड क्षमता के समान है, और संरचना में टिन एक घने टिन डाइऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए nitridated है, वातावरण और समुद्री जल के जंग प्रतिरोध बढ़ जाता है, लेकिन एसिड प्रतिरोध गरीब है ।
क्योंकि टिन कांस्य में एक विस्तृत क्रिस्टलीकरण तापमान सीमा और खराब तरलता है, केंद्रित सिकुड़न गुहाओं को बनाना आसान नहीं है, और डेंड्रिटिक अलगाव बनाना आसान है और सिकुड़न गुहाओं को फैलाया जाता है। कास्टिंग सिकुड़न दर छोटी है, जो मोल्ड के बहुत करीब आकार के साथ कास्टिंग प्राप्त करने के लिए अनुकूल है, इसलिए यह जटिल आकार की स्थिति कास्टिंग के लिए उपयुक्त है और बड़ी दीवार की मोटाई कास्टिंग कास्टिंग के लिए उपयुक्त नहीं है जिसके लिए उच्च घनत्व और अच्छी सीलिंग की आवश्यकता होती है। टिन कांस्य में अच्छे घर्षण विरोधी गुण, डायमैगनेटिज्म और कम तापमान क्रूरता होती है। उत्पादन विधि के अनुसार, टिन कांस्य को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: दबाव-संसाधित टिन कांस्य और कास्ट टिन कांस्य।
ए, दबाव प्रसंस्करण टिन कांस्य
टिन की सामग्री आम तौर पर 8% से कम है, और इसे प्लेटों, स्ट्रिप्स, छड़, ट्यूबों और अन्य प्रोफाइल में ठंडे और गर्म दबाव प्रसंस्करण द्वारा आपूर्ति की जानी चाहिए। काम सख्त होने के बाद इसकी तन्य ताकत और कठोरता बढ़ती है, जबकि प्लास्टिसिटी कम हो जाती है। री-एनीलिंग के बाद, उच्च तन्य शक्ति को बनाए रखते हुए प्लास्टिसिटी में सुधार किया जा सकता है, विशेष रूप से उच्च लोचदार सीमा प्राप्त की जा सकती है। जंग प्रतिरोधी और पहनने प्रतिरोधी भागों, लोचदार भागों, विरोधी चुंबकीय भागों और मशीन में फिसलने बीयरिंग, bushings, आदि, आमतौर पर उपयुक्त उपकरणों में उपयोग किया जाता है। Qsn4-3Qsn6.5 ~ 0.1।
B. कास्टिंग टिन कांस्य
सिल्लियों द्वारा आपूर्ति की जाती है, फाउंड्री द्वारा कास्टिंग में डाली जाती है, जटिल आकार के साथ कास्टिंग के लिए उपयुक्त है लेकिन कम घनत्व आवश्यकताएं, जैसे कि स्लाइडिंग बीयरिंग, गियर आदि। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ZQsn10-1 और ZQsn6-6-3 हैं ।
2) विशेष कांस्य
टिन, या वुक्सी कांस्य को बदलने के लिए अन्य तत्वों को जोड़ना, अधिकांश विशेष कांस्य में उच्च यांत्रिक गुण होते हैं, टिन कांस्य की तुलना में प्रतिरोध और जंग प्रतिरोध पहनते हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किया एल्यूमीनियम कांस्य (QAL7QAL5), नेतृत्व कांस्य (ZQPB30) और इतने पर कर रहे हैं ।
मुख्य योजक तत्व के रूप में निकल के साथ तांबे आधारित मिश्र धातु चांदी-सफेद है और इसे क्यूपरोनिकल कहा जाता है। निकल सामग्री आमतौर पर 10%, 15%, 20%, सामग्री अधिक है, सफेद रंग। कॉपर-निकल बाइनरी मिश्र धातु को साधारण क्यूपरोनिकल कहा जाता है, और मैंगनीज, आयरन, जिंक और एल्यूमीनियम जैसे तत्वों के साथ कॉपर-निकल मिश्र धातु को जटिल क्यूपरोनिकल कहा जाता है। शुद्ध तांबा और निकल काफी शक्ति, जंग प्रतिरोध, विद्युत प्रतिरोध और थर्मोइलेक्ट्रिसिटी में सुधार कर सकते हैं। औद्योगिक तांबा-निकल मिश्र धातुओं को उनके प्रदर्शन विशेषताओं और उपयोगों के अनुसार संरचनात्मक तांबा-निकल मिश्र धातुओं और विद्युत तांबे-निकल मिश्र धातुओं में विभाजित किया जा सकता है, जो विभिन्न जंग प्रतिरोध और विशेष विद्युत और थर्मल गुणों को पूरा करते हैं।
4 क्यूपरोनिकेल
मुख्य योजक तत्व के रूप में निकल के साथ तांबे आधारित मिश्र धातु चांदी-सफेद है और इसे क्यूपरोनिकल कहा जाता है। कॉपर-निकल बाइनरी मिश्र धातु को साधारण क्यूपरोनिकल कहा जाता है, और मैंगनीज, आयरन, जिंक और एल्यूमीनियम जैसे तत्वों के साथ कॉपर-निकल मिश्र धातु को जटिल क्यूपरोनिकल कहा जाता है। शुद्ध तांबा और निकल काफी शक्ति, जंग प्रतिरोध, विद्युत प्रतिरोध और थर्मोइलेक्ट्रिसिटी में सुधार कर सकते हैं। औद्योगिक तांबा-निकल मिश्र धातुओं को उनके प्रदर्शन विशेषताओं और उपयोगों के अनुसार संरचनात्मक तांबा-निकल मिश्र धातुओं और विद्युत तांबे-निकल मिश्र धातुओं में विभाजित किया जा सकता है, जो विभिन्न जंग प्रतिरोध और विशेष विद्युत और थर्मल गुणों को पूरा करते हैं।
पुडा कॉपर कंसंट्रेट टन बैग पैकिंग मशीन:
तांबे ध्यान पाउडर की पैकिंग कठिनाइयों को हल करने के लिए पुडा डिजाइन प्रस्ताव
• साइलो और सामग्री के बीच संपर्क कोण को बदलने के लिए साइलो का साइड वॉल एंगल 60 डिग्री से अधिक है ताकि सेल्फ ब्रिज से बचा जा सके

• साइलो वॉल के लिए चिपकने वाली सामग्री को रोकने और साइलो दीवार के लिए सामग्री के जंग से बचने के लिए प्रवाह सहायता के पहनने का विरोध और एंटीकोरोसियन अस्तर बोर्ड।






