सिलिकॉन माइक्रोपाउडर एक असंगत महीन कण है जिसे फेरोसिकॉन और धातु सिलिकॉन के गलाने के दौरान ग्रिप गैस द्वारा भट्ठी से बाहर निकाला जाता है। इसका मुख्य घटक SiO2 है और इसमें उत्कृष्ट पोज़्जोलानिक गुण हैं। राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण कानून के क्रमिक कार्यान्वयन के साथ, पर्यावरण संरक्षण के प्रति लोगों की जागरूकता में सुधार और सिलिकॉन पाउडर के आवेदन क्षेत्र के बढ़ते विस्तार, सिलिकॉन आधारित फेरोलॉय निर्माताओं ने क्रमिक रूप से ग्रिप गैस शुद्धिकरण प्रणालियों, यानी सिलिकॉन पाउडर उत्पादन प्रणालियों का निर्माण या उन्नयन किया है । सिलिकॉन पाउडर को रीसाइक्लिंग, जहां तक संभव हो अपशिष्ट संसाधनों और हानिरहित बनाने के लिए, मनुष्यों और पर्यावरण पर औद्योगिक उत्पादन के प्रभाव को कम करने, न केवल आर्थिक लाभ, लेकिन यह भी सामाजिक और पर्यावरणीय लाभ ।
1 परिचय
चीन में फेरोसिकॉन उत्पादन के लिए मौजूदा इलेक्ट्रिक भट्टियों में सिलिकॉन पाउडर को रीसाइक्लिंग की सुविधाएं नहीं हैं, जिससे गंभीर प्रदूषण हो रहा है । अधूरे आंकड़ों के अनुसार, मूल रूप से 5MVA से नीचे फेरोसिलिकॉन इलेक्ट्रिक भट्टियों के लिए कोई सिलिकॉन पाउडर रिकवरी सुविधाएं नहीं हैं; केवल 5 ~ 9MVA फेरोसिकॉन इलेक्ट्रिक भट्टियों के बारे में 20% सिलिकॉन पाउडर वसूली सुविधाएं हैं, और 9MVA से ऊपर बड़े और मध्यम आकार के फेरोसिकॉन इलेक्ट्रिक भट्टियों में केवल 40% है। बाईं और दाईं ओर सिलिकॉन पाउडर रीसाइक्लिंग की सुविधा है। मौजूदा सिलिकॉन माइक्रोपाउडर रीसाइक्लिंग सुविधाओं में, केवल कुछ ही ऐसे हैं जिन्होंने प्रौद्योगिकी, उच्च स्तर के स्वचालन और अच्छे परिणाम पारित किए हैं। जहां तक लेखक जानता है, कुछ फेरोसिकॉन निर्माता अभी भी धूल हटाने की सुविधाओं का चयन कर रहे हैं जो फेरोसिलिकॉन इलेक्ट्रिक भट्टियों से ग्रिप गैस के शुद्धिकरण के लिए अनुपयुक्त साबित हुए हैं। Tengda नॉर्थवेस्ट Ferroalloy कं, लिमिटेड, मेरे देश में ferrosilicon बिजली भट्टियों से फ्लू गैस शुद्ध करने के लिए बैग फिल्टर के उपयोग का एक प्रयास है, और सतह छानने का काम प्रौद्योगिकी के एक लाभार्थी, अब संदर्भ के लिए सिलिकॉन माइक्रोपाउडर उत्पाद उत्पादन प्रणाली के आवेदन पर एक परिचय दे ।
2. सिलिकॉन पाउडर का उत्पादन
2.1 सिलिकॉन माइक्रोपाउडर रीसाइक्लिंग और एन्क्रिप्शन प्रक्रिया
बिजली की भट्ठी के गलाने के दौरान उत्पन्न धूल युक्त ग्रिप गैस को एयर डक्ट के माध्यम से कम हुड और नल के छेद की ग्रिप गैस द्वारा एयर कूलर का नेतृत्व किया जाता है। कूलर ग्रिप गैस के तापमान को ठंडा करता है और फिर ग्रिप गैस में धूल और कार्बन कणों के बड़े कणों को हटाने के लिए चक्रवात धूल कलेक्टर में प्रवेश करता है, और फिर फिल्टर करने के लिए बैग फिल्टर में प्रवेश करती है । फिल्टर्ड फ्लू गैस को चिमनी या एग्जॉस्ट चैंबर से धूल कलेक्टर के ऊपर से डिस्चार्ज की जाती है।
सिलिकॉन पाउडर रीसाइक्लिंग के लिए घरेलू धूल कलेक्टरों के अधिकांश बैग फिल्टर, दोनों सकारात्मक दबाव और नकारात्मक दबाव हैं; बैक-ब्लोइंग आंतरिक निस्पंदन, और पल्स इंजेक्शन बाहरी निस्पंदन हैं; दोनों लेपित ग्लास फाइबर फिल्टर सामग्री का उपयोग करें, वहां भी फ्लूम, ग्लास फाइबर, ७२९ फिल्टर सामग्री और इतने पर हैं ।
माइक्रोसिलिका पाउडर का डेन्सिफिकेशन एक संघनन प्रक्रिया है जो साइलो में होती है और एक ब्लोअर से ऊर्जा स्रोत के रूप में हवा का उपयोग करती है। सिलिका पाउडर के थोक घनत्व को 0.2 ~ 0.6t/m3 के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। ऐसे कई कारक हैं जो पूरी एन्क्रिप्शन प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं, जैसे नमी, तरलता, मूल थोक घनत्व, और सिलिकॉन पाउडर का संचालन।
2.2 सिलिकॉन पाउडर की रीसाइक्लिंग और एन्क्रिप्शन प्रक्रिया
वर्तमान में सिलिकॉन पाउडर के उत्पादन को 5 सिस्टम में बांटा गया है- सी-1 सिस्टम, सी-2 सिस्टम, सी-3 सिस्टम, क्यू-1 सिस्टम, क्यू-2 सिस्टम।
सी-1 सिस्टम दूसरे प्रगालक की 4×12.5MVA फेरोसिकॉन इलेक्ट्रिक फर्नेस से फ्लू गैस को संसाधित करता है। यह दो उप प्रणालियों में विभाजित है और उत्सर्जन चिमनी से बाहर का नेतृत्व किया है, और एयर कूलर, चिंगारी जाल के माध्यम से सी-1 बैगहाउस धूल कलेक्टर को भेजा, और शुद्धिकरण के लिए प्रेरित मसौदा प्रशंसक । फ्लू गैस के बाद धूल कलेक्टोरेट के ऊपर से डिस्चार्ज हो जाती है।
सी-2 प्रणाली तीसरे प्रगालक के 2×25MVA फेरोसिलिकॉन इलेक्ट्रिक फर्नेस से फ्लू गैस को संसाधित करती है। यह दो उप प्रणालियों में विभाजित है और निकाल चिमनी से बाहर का नेतृत्व किया है । दोनों सब सिस्टम एयर कूलर और स्पार्क ट्रैप के जरिए सी-2 बैगहाउस डस्ट कलेक्टोरेट में प्रवेश करते हैं। प्रेरित ड्राफ्ट फैन खत्म हो गया है और चिमनी से छुट्टी दे दी है ।
सी-3 सिस्टम एक प्रगालक में 7×5MVA इलेक्ट्रिक फर्नेस की फ्लू गैस को संसाधित करता है। यह दो उप प्रणालियों में विभाजित है और उत्सर्जन चिमनी से बाहर का नेतृत्व किया है, और एयर कूलर, चिंगारी जाल, और प्रेरित मसौदा प्रशंसक के माध्यम से सी-3 बैगहाउस धूल कलेक्टर को भेजा है । शुद्ध धुआं हवा को धूल कलेक्टोरेट के ऊपर से निकल जाती है।
क्यू-1 सिस्टम और सी-2 सिस्टम द्वारा एकत्र सिलिकॉन माइक्रोपाउडर एन्क्रिप्टेड और मशीनीकृत पैकेजिंग में प्रवेश करता है।
क्यू-2 सिस्टम सी-3 सिस्टम द्वारा एकत्र सिलिकॉन पाउडर को एन्क्रिप्ट और मशीनाइज करता है।
सी-1 और सी-2 सिस्टम के बैगहाउस डस्ट कलेक्टर गोर-टेक्स झिल्ली फिल्टर बैग से लैस हैं, और सी-3 सिस्टम के बैगहाउस डस्ट कलेक्टर्स घरेलू 729 फिल्टर बैग से लैस हैं। जहां तक फिल्टर सामग्री का संबंध है, कंपनी के ग्लास फाइबर और फिल्म-कोटेड ग्लास फाइबर फिल्टर सामग्री के उपयोग के बीच तकनीकी और आर्थिक तुलना तालिका 1 में दिखाई गई है।
फेरोसिकॉन इलेक्ट्रिक फर्नेस में उपयोग की जाने वाले विभिन्न फिल्टर सामग्रियों की तालिका 1 तकनीकी और आर्थिक तुलना
टेबल 1 से देखा जा सकता है कि फेरोसिलिकॉन इलेक्ट्रिक फर्नेस को लेपित ग्लास फाइबर फिल्टर सामग्री को अपनाने के बाद, धूल कलेक्टर के तकनीकी और आर्थिक संकेतक साधारण ग्लास फाइबर फिल्टर सामग्री से कहीं बेहतर हैं।
3. सिलिकॉन पाउडर की गुणवत्ता
सिलिकॉन पाउडर की गुणवत्ता मुख्य रूप से SiO2 सामग्री के स्तर से आंका जाता है। SiO2 सामग्री 88% से कम है, और लगभग कोई बाजार नहीं है। SiO2 सामग्री 88% से 92% है, जिसका मुख्य रूप से कंक्रीट में उपयोग किया जाता है, जबकि एसआईओ 2 सामग्री 92% से अधिक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से रिफ्रैक्टरी सामग्री और अन्य उद्योगों में किया जाता है।
धातु सिलिकॉन और फेरोसिकॉन के विभिन्न ग्रेड गलाने में बरामद सिलिकॉन पाउडर की गुणवत्ता में अंतर है; फेरोसिकॉन के एक ही ग्रेड को गलाते हुए, सिलिकॉन पाउडर की गुणवत्ता में तदनुसार बिजली की भट्ठी क्षमता में वृद्धि के साथ वृद्धि होगी।
रिपोर्ट्स के मुताबिक, हाई एसआईओ2 कंटेंट और लो क्षार धातुओं, क्षारीय पृथ्वी धातुओं और SO3 कंटेंट वाले सिलिकॉन पाउडर प्रॉडक्ट्स में अच्छी तरलता होती है और कास्टेबल्स के इलाज के समय पर इसका अत्यधिक असर नहीं पड़ता, इसलिए रिफ्रैक्टरी इंडस्ट्री में इन्हें अपनाना आसान होता है ।
3.1 सिलिका पाउडर का घनत्व
सिलिकॉन पाउडर फेरोसिलिकॉन या धातु सिलिकॉन को गलाने का एक उप-उत्पाद है। हालांकि यह व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है, यह अभी भी एक कम मूल्य प्राथमिक कच्चे माल है । अनएन्क्रिप्टेड सिलिकॉन पाउडर में 150 ~ 200kg/m3 का घनत्व होता है और इसे कच्ची राख कहा जाता है । मूल राख के कम घनत्व के कारण, यह उत्पाद की पैकेजिंग और परिवहन के लिए समस्याओं की एक श्रृंखला लाता है। निर्माता लाभ पर विचार करता है, और उपयोगकर्ता को आवश्यकता के अनुसार अनुरोध करना चाहिए। इसलिए सिलिकॉन पाउडर की एन्क्रिप्टेड पैकेजिंग को कई सिलिकॉन पाउडर कंपनियों ने अपनाया है। विशिष्ट घरेलू स्थिति के अनुसार, सिलिकॉन पाउडर के एन्क्रिप्शन के लिए उत्पादन उद्यम का मुख्य उद्देश्य है:
(1) सिलिका पाउडर की पैकेजिंग लागत को कम करें;
(2) सिलिका पाउडर की परिवहन लागत को कम करें;
(3) सिलिकॉन पाउडर की बाजार हिस्सेदारी बढ़ाएं;
(4) सिलिका पाउडर के उपयोगकर्ताओं की विभिन्न जरूरतों को पूरा करें, विशेष रूप से तरलता के लिए आवश्यकताएं;
(5) सिलिकॉन पाउडर के उत्पादन वातावरण में सुधार।
उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के अनुसार, कंपनी के उत्पाद घनत्व मनमाने ढंग से 300 ~ 600kg/m3 की सीमा के भीतर चुना जा सकता है । वर्तमान में, यह मुख्य रूप से 500kg/m3 और 300 ~ 350kg/m3 से अधिक घनत्व वाले उत्पादों का उत्पादन करता है ।
3.2 सिलिकॉन पाउडर की रासायनिक संरचना
कई कारकों के प्रभाव के कारण, विभिन्न सिलिकॉन पाउडर कंपनियों द्वारा उत्पादित सिलिकॉन पाउडर उत्पादों की रासायनिक संरचना काफी अलग है। तालिका 3 कई सिलिकॉन पाउडर उत्पादों की रासायनिक संरचना को सूचीबद्ध करता है।
तालिका 3 कई माइक्रो-सिलिका उत्पादों की रासायनिक संरचना%
